SISTEMAS

Un SISTEMA MATERIAL, es una conjunto compuesto por diferentes elementos relacionados entre si y que le proporcionan propiedades que no poseen sus componentes individuales. Además, en el caso de los tanques, también intervienen Reglamentaciones y Normas Técnicas que le confieren características y exigencias diversas.

¿Qué son los
sistemas Double-Wall Tanks

Sistemas
Double-Wall Tanks

Las aplicaciones de los Sistemas DWT – VIP permiten la construcción de nuevos tanques en sus propios emplazamientos.

Esta novedad consiste en desplazar la fabrica al punto de destino en el que van a emplazarse los tanques que se fabriquen, de este modo evitamos los costes de desplazamiento, transportes de grandes volúmenes, así como los de la obra civil inherentes al vaciado, instalación y posterior relleno. Este planteamiento engarza con las exigencias de la ECONOMÍA CIRCULAR.

Sistema DWT
Reglamentación DWT

Reglamentación y Normativa Técnica

La construcción de tanques para almacenar productos petrolíferos líquidos – PPL´s está regulada por los Reglamentos y por la Normativa Técnica que de estos se deriva.

En España, como país miembro de la Unión Europea, hemos de considerar la Reglamentación y la Normativa (EN) de Europa. Por otra parte, en España, tenemos una reglamentación específica, el llamado RIPE – Reglamento de Instalaciones Petrolíferas y las normas UNE derivadas de este.

Asimismo, algunas Comunidades Autónomas han emitido sus propias exigencias añadidas a la reglamentación y la normativa anterior.

En PPRT hemos analizado exahustivamente sus exigencias y las aplicamos de modo que nuestros clientes tengan la seguridad de su cumplimiento.

Evolución de los
Double-Wall Tanks

PAÍS/REGIÓN
PLAZOS
Alemania, Austria y Suiza
La mayoría de tanques ya tienen doble pared. Hay tanques de pared única en la parte estede Alemania.
Francia
Los tanques de pared doble son requeridos si hay una fuga y serán obligatorios en 2020.
España
Las fechas tope para convertir todos los tanques varían a nivel regional, desde 2016 a 2025.
Portugal
A pesar de que no es obligatorio aún, la conversión a tanques de doble pared ya ha comenzado.
Italia
Muchos tanques de doble pared ya han sido instalados (sobre el 40%).
Resto de Europa
Se espera que la legislación en esos mercados comience a fomentar el uso de tanques de doble pared desde 2017.

¿Qué ventajas tienen los sistemas?

Seguridad Medioambiental

En caso de pérdida de la estanquidad, el detector AVISA pero no hay salida / contaminación de producto al exterior    

Sistemas independientes

Al tener sus dos paredes independientes es imposible que rompan al mismo tiempo como puede ocurrir en otras sistemas.

Plazos de
ejecución

Los plazos de ejecución son inferiores a los de cualquiera de los demás sistemas en el mercado   

Menor coste
del seguro

Menor coste del Seguro Medioambiental obligatorio  

Tecnología segura

Es la única tecnología segura, fiable y limpia como consecuencia de que es un Proceso Industrial

Exención de pruebas
de extanquidad

Exención de la necesidad de realizar pruebas periódicas de Estanquidad

Menor
contaminación

En la construcción es el que menor contaminación por vapores de estireno produce

Marcado CE

Es el único con Marcado CE al cumplir con las normas EN 

Tabla comparativa de Sistemas

Aplicación por vía húmeda/convencional
Aplicación sistema DWT

APLICACIÓN POR VÍA HÚMEDA /CONVENCIONAL

  • Colocación de mats de fibras de 450 a 600 grs/m 2
  • Aplicación de Resinas limitadas por su tixotropía
  • Emisión de vapores de ESTIRENO
  • Diferencias de los espesores resultantes
  • Existencia de oclusiones de aire en el refibrado
  • Ejecución lenta (2 a 3 semanas)

APLICACIÓN SISTEMA DOUBLE-WALL TANKS

  • Colocación de “complejos” de Tejidos de >2.500 gr/m 2
  • Sin limitación de uso de cualquier resina
  • Reducción de un 95 % de las emisiones
  • HOMOGENEIDAD de los espesores
  • Ausencia de Oclusiones de aire
  • Corto plazo ejecución (1 semana)

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Preguntas frecuentes sobre
los sistemas Double-Wall Tanks

– Porque en España lo exige el RD 706/2017 para todas las estaciones que vendan más de 3.000.000 L /año

– Porque en Euskadi lo exige el Decreto 159/2014 para todas las estaciones y tanques de carburantes (incluidos por tanto cooperativas y transportistas)

– Porque es la mayor seguridad y garantía de que no habrá derrames contaminantes del subsuelo y nunca se me puede aplicar la Ley de Responsabilidad Medioambiental

1ª.- Sustituirlos por otros tanques nuevos, extrayendo o anulando los existentes.

2ª.- Transformarlos según la UNE 62422

3ª.- Construir tanques nuevos en el interior de los existentes

Es un PROCESO INDUSTRIAL lo que significa que los resultados dependen de unos procedimientos establecidos y controlados por parámetros físico-químicos, los cuales dan como resultado productos iguales.

1ª.- Las de la máxima seguridad laboral durante la ejecución de los trabajos en un sector con la mayor siniestralidad laboral

2ª.- Las que resultan de un producto que resulta de la aplicación de un Proceso Industrial

3ª.- Las de que el trabajo lo ejecutan grandes empresas nacionales pero con implantación internacional

La fabricación de PRFV (plástico reforzado con fibra de vidrio) consiste en aplicar sobre los tejidos de fibra de vidrio resinas que, una vez que han polimerizado, forman lo que llamamos PRFV. La manera más sencilla es aplicar sobre los tejidos las resinas “a mano” también llamado “vía húmeda”. Esta técnica tiene el inconveniente de que quedan oclusiones de aire dentro del laminado y estas oclusiones perjudican las características mecánicas, por lo tanto, las técnicas de vacío lo que hacen es extraer el máximo de aire, en la tecnología VIP extraemos hasta un 95 % de aire, por tanto el resultado del PRFV está compuesto por un 60 % de tejidos y un 40 % de resinas aproximadamente.

Un composite o material compuesto, son materiales de 2 o más componentes que unidos consiguen cualidades muy superiores a las de las materias de las que proceden. El composite de PRFV que fabricamos por tecnología VIP tiene características mecánicas en un 90 % equivalentes a las del acero común.

– Aplicamos los procesos más respetuosos con el medioambiente

– Cumplen con todas las exigencias reglamentario-legales: En Euskadi, en el resto de España y en la UE

– Es la mejor relación calidad-precio sin ninguna duda